Bevor Sie eine Poliermaschine einsetzen, müssen Sie die fertige Glaskante prüfen. Überprüfen Sie das Profil, die Fehler, die Prüfmethoden und die Prozesskontrollen für die Gerätekomponenten.

Definieren Sie das Zeichnungspaket, die Fertigungsmethode und die Kontrollen des ersten Artikels für die CNC-Glasbearbeitung. Verifizieren Sie die fertige Komponente, anstatt sich auf die Beschriftung der Maschine zu verlassen.

Entscheiden Sie, wann das Sägen mit Diamantspitzen für die Glasverarbeitung geeignet ist. Prüfen Sie das Material, die Schneidkante, die Kantenqualität und die Prozessabfolge, bevor Sie eine Gerätekomponente genehmigen.

Wählen Sie Glas-Schneidräder anhand von Material-, Dicke- und Verfahrensproben. Planen Sie die Schneidung vor der Wärmebehandlung und überprüfen Sie die Anforderungen an die fertige Komponente.

Vor dem Tempern und der Montage der Geräte sollten rechteckige Glasformteile mit klaren Maßangaben, einem geprüften Schnittquadrat und wiederholbaren Abmessungsdatenprüfungen überprüft werden.

Vergleichen Sie Float- und Temperglas nach Herstellungsart, Bruchverhalten und Anwendungsanforderungen. Angabe der fertigen Komponente und ihrer vorgesehenen Verwendung.

Beurbeiten Sie spontane Bruchfälle von gehärtetem Glas anhand beigefügter Beweismittel, Aufzeichnungen der Bruchursachen, regelmäßiger Überprüfung und einer thermischen Analyse, bevor Sie eine Ursache feststellen.

Um die Glasdicke zu messen, müssen Sie zunächst entscheiden, ob Sie beide Seiten sicher erreichen können und ob Sie die Dicke eines einzelnen Paneels oder einer vollständigen Schichtdicke benötigen.

Das hitzegetränkte Temperglas wurde nach dem Tempern durch einen zusätzlichen kontrollierten Aufheizprozess versehen, um das mit bestimmten Einschlüssen verbundene Risiko zu reduzieren.

Weisser Nebel auf gehärtetem Glas kann entweder ein abziehbarer Anhaftstoff sein, eine dauerhafte Veränderung der Oberfläche oder ein optisches Effekt, der unter bestimmten Lichtverhältnissen sichtbar wird.