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La prueba de choque térmico de vidrio en hornos de inducción debe reproducir gradientes de temperatura creíbles, velocidades de calentamiento y enfriamiento, la retención de los utensilios de cocina, y la cobertura de los hornos.

La durabilidad de la impresión en vidrio de los hornos de inducción depende de la superficie del vidrio, el sistema de impresión, el lado impreso, la ruta de cocción o curado, la cobertura, la colocación,

El diseño de la junta de sellado de vidrio de la cocina de inducción debe mantener los derrames y el líquido de limpieza alejados de las partes eléctricas, al tiempo que permite que el vidrio, el marco, la junta y demás componentes se limpie fácilmente.

La especificación del radio de esquina del horno de inducción debe conectar la forma visible del ángulo con el marco de acoplamiento, el acabado de los bordes y la ruta de fabricación, así como medir su tamaño.

El diseño de montaje del vidrio de la cocina de inducción debe permitir que el vidrio, el marco, los soportes, los sellos, el adhesivo y el hardware interno puedan moverse durante la fabricación.

El análisis de fallas del panel de vitrocerámica debe preservar las pruebas antes de que alguien lo limpie, lo repare o lo elimine. Las grietas, el desprendimiento de la bordura, las imperfecciones evidentes

El control de revisión del plano del panel de la placa vitrocerámica mantiene alineados la geometría, el diseño gráfico, el material, la apariencia, el embalaje y los requisitos de inspección desde la cotización

La inspección de entrada del panel de vitrocerámica AQL es un sistema de decisión por muestreo, no una promesa de calidad universal. Un OEM debe definir el lote, el plan de muestreo

La inspección óptica del panel de la placa vitrocerámica debe convertir el lenguaje de apariencia subjetiva en un método controlado de visualización y decisión. Para un negro brillante