La especificación del radio de esquina del horno de inducción debe conectar la forma visible del ángulo con el marco de acoplamiento, el acabado de los bordes y la ruta de fabricación, así como medir su tamaño.
El diseño de montaje del vidrio de la cocina de inducción debe permitir que el vidrio, el marco, los soportes, los sellos, el adhesivo y el hardware interno puedan moverse durante la fabricación.
El análisis de fallas del panel de vitrocerámica debe preservar las pruebas antes de que alguien lo limpie, lo repare o lo elimine. Las grietas, el desprendimiento de la bordura, las imperfecciones evidentes
El control de revisión del plano del panel de la placa vitrocerámica mantiene alineados la geometría, el diseño gráfico, el material, la apariencia, el embalaje y los requisitos de inspección desde la cotización
La inspección de entrada del panel de vitrocerámica AQL es un sistema de decisión por muestreo, no una promesa de calidad universal. Un OEM debe definir el lote, el plan de muestreo
La inspección óptica del panel de la placa vitrocerámica debe convertir el lenguaje de apariencia subjetiva en un método controlado de visualización y decisión. Para un negro brillante
La tolerancia de planitud del panel de la placa vitrocerámica debe especificarse con una referencia, condición de apoyo, área de medición, temperatura, patrón de puntos y cálculo.,
Un plan de prueba de choque térmico para un panel de vitrocerámica debe reproducir los gradientes de temperatura, las tasas de calentamiento y enfriamiento, las restricciones y las condiciones de soporte.
La durabilidad de la serigrafía en el panel de una placa vitrocerámica depende del sustrato, el sistema de tinta o frita, el lado impreso, el proceso de cocción o curado, la cobertura y el registro.
El diseño de la interfaz de sellado del panel de la placa vitrocerámica debe gestionar líquidos, vapor, residuos, calor, productos químicos de limpieza, variación de ensamblaje y movimiento relativo.
