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Medir la rotura de vidrio según un evento, una población y una etapa de producción definidos. Utilice registros comparables para mejorar las decisiones de manipulación, envasado y transporte.

Planifique los dibujos de los orificios de la lente, controle la salida de la misma y realice inspecciones antes del templado. Califique la perforación en función de los requisitos del sustrato, del grosor y del producto final.

Especificar el borde de vidrio terminado antes de evaluar una máquina de pulido. Revisar el perfil, los defectos, el método de inspección y los controles de proceso para las piezas del aparato.

Defina el paquete de dibujo, la ruta de fabricación y los controles de primer artículo para el corte CNC de vidrio. Verifique la pieza acabada en lugar de confiar en una etiqueta de la máquina.

Decida cuándo la sierra de diamante es adecuada para la fabricación de vidrio. Revise el material, el corte, la calidad de los bordes y la secuencia de proceso antes de aprobar un componente de la máquina.

Elija ruedas de corte de vidrio según el material, el grosor y los procesos experimentales. Planifique la perforación antes del tratamiento térmico y verifique los requisitos de la pieza acabada.

Inspeccione los trozos de vidrio rectangulares con marcadores claros, un cuadrado de corte comprobado y registros dimensionales repetibles antes del templado y el montaje del dispositivo.

Compare el vidrio flotante y el vidrio templado según el estado de fabricación, el comportamiento de rotura y los requisitos de los aparatos. Especificar la pieza final y su uso previsto.

Investigue las roturas espontáneas de vidrio templado con pruebas preservadas, registros de fracturas, análisis de montajes y revisión de la historia térmica antes de asignar una causa.