Vetro ceramico nero

Piano cottura in vetro a induzione resistente al calore nero ad alta temperatura

Kanger Ceramic Glass R&D di materiale di vetro speciale, la caratteristica più importante del materiale è che può sopportare il rapido aumento delle alte temperature fino a 750 ° C. Ha un coefficiente di dilatazione termica molto basso e un'eccellente resistenza agli shock termici, e può essere lavorato in diverse dimensioni, il vetro appositamente sviluppato e progettato per la stufa della cucina. La sua perfetta permeabilità magnetica e conduttività termica, resistenza alle alte temperature, buona lucentezza, consistenza delicata e liscia, scolorimento per uso a lungo termine, deformazione, facile da pulire, elegante ed elegante.Così il vetro Kanger diventa il mainstream del mercato, favorito dai consumatori. Il pannello in vetro ceramico che elaboriamo è molto rispettoso dell'ambiente, la sua principale materia prima è il quarzo, questo materiale è inesauribile in natura.

Principali proprietà fisiche:
  • • Il coefficiente di espansione termica raggiunge quasi lo zero
    • Buona stabilità alla temperatura e durata
    • La stabilità meccanica è elevata

  • • Ottimizzazione del sistema di trasmissione a infrarossi
    • Bassa conducibilità termica
    • Buona resistenza agli shock termici

Dettagli sui prodotti

Il pannello di cottura in vetroceramica Kanger non solo rivoluziona la tecnologia di cottura, ma offre anche un'esperienza culinaria moderna, confortevole e piacevole.

Kanger Integra la saggezza e l'ispirazione nella moderna tecnologia microcristallina si impegna a creare un futuro concetto di vita di protezione ambientale, fornendo pacchetti personalizzati.Con la caratteristica più importante del vetro ceramico è che può sopportare il rapido aumento delle alte temperature fino a 750 ℃.Ha un'efficienza di espansione termica molto bassa, perfetta permeabilità magnetica e conducibilità termica, resistenza alle alte temperature, buona lucentezza, consistenza delicata e liscia.È anche facile da pulire, non si deformadopo un uso a lungo termine.

Applicazione

1) Piastra fornello a induzione/a infrarossi: il vetro ceramico può sopportare il rapido aumento delle alte temperature fino a 750 ℃.Ha un coefficiente di dilatazione termica molto basso.Ha una perfetta permeabilità magnetica e conduttività termica, resistenza alle alte temperature, buona lucentezza, sensazione di consistenza delicata e liscia, scolorimento per uso a lungo termine, non deformazione, facile da pulire.

2) Piano cottura a gas/pannello piano cottura misto: ha un coefficiente di dilatazione termica molto basso e un'eccellente resistenza agli shock termici e può essere lavorato in diverse dimensioni, il vetro appositamente sviluppato e progettato per la stufa della cucina.

3) Apparecchiature di riscaldamento: pannelli riscaldanti, riscaldatori a infrarossi, pannelli riscaldanti per bagni a infrarossi, pannelli riscaldanti, nonché nuovi prodotti come murales riscaldanti.

4) Medicina e assistenza sanitaria: pannelli strumenti per fisioterapia a infrarossi, pannelli per pedicure, pannelli riscaldanti a infrarossi, pannelli riscaldanti a infrarossi per vasi sanitari, sottobicchieri per riscaldamento sanitario e altri prodotti.

5)Elettrodomestici: pannelli per forni a microonde, grill, forni, cuociriso, macchine da caffè e altro.

Tecnologia di elaborazione

Panoramica delle dimensioni: pannelli piani tagliati a misura

Spessore

Lunghezza standard
min.- Massimo.

Larghezza normale
min.- Massimo.

4mm

50–1000 mm

50–600mm

5mm

50–1000 mm

50–600mm

6mm

50–1000 mm

50–600mm

Profili di rettifica

SDV

Modalità di trattamento

1. Taglio

2. Flangiatura, smussatura, lucidatura

3. Taglio dell'acqua, perforazione

4. Stampa, decorazione, decalcomanie

5. Rivestimento

Processo produttivo

Flusso di processo 1

Materia prima: stampaggio, forno di ricottura, cristallizzazione, controllo qualità

Flusso di processo2

Materia prima: stampaggio, forno di ricottura, cristallizzazione, lucidatura, controllo qualità

Flusso di processo3

Taglio—Flange , smussatura—Stampa—Ispezione finale della produzione—Confezione—Consegna